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O型密封圈应用,旋转密封装置设计,O型圈生产厂家

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O型密封圈应用,旋转密封装置设计,O型圈生产厂家

  • 分类:企业资讯
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  • 发布时间:2019-05-27 12:30
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O型密封圈应用,旋转密封装置设计,O型圈生产厂家
 
O型密封圈在旋转运动密封装置中的应用  在旋转运动的密封装置中,通常采用油封密封件和机械密封件。但是油封密封件承受的压力较低,而且与O型圈密封件相比,显得过大和复杂,工艺性也差。
 
机械密封件虽然可承受高压(40MPa)、 高速(50m/s)及高温(400℃),但是结构复杂、庞大,主要是成本高,只适用于石油、化工等一些重型机械设备上。  O型圈密封件用于旋转运动密封存在的主要问题是焦耳热效应。
 
焦耳热效应导致高速的旋转轴与O形圈的接触处产生磨擦热,生成的热量使接触部位的温度不断升高,橡胶材料受热严 重变形,伸长量和压缩量发生变化的现象。发热还加快了密封件材料的老化,减短了O型圈的使用寿命;破坏密封油膜,引起断油这现象,加速密封的磨损。
基于上述情况,近年来国内外旋转运动用O型圈进行了广泛深入的研究。为了避免发生焦耳热效应,主要问题在于根据橡胶密封件材料的性能来正确地选择和设计O型圈的结构参数,主要是O型圈密封件的拉伸量和压缩率。根据实验,将旋转运动用O型密封圈设计成内径与旋转轴直径相等或偏大些,一般大3%~5%,在安装O形圈密封件时,从内径向里压缩, 并把断面的压缩量设计得小些,一般约为5%。
 
并且,尽可能受热量影响小的密封件材料,充分考虑O型密封圈安装处的散热问题。这样就使O型密封圈的工作情况大为 改善,能用在最高转速达4m/s的旋转轴的密封装置上。  近年来又出现了耐热氟橡胶密封圈和耐磨聚氨酯橡胶密封圈,并且对橡胶密封件工作的焦耳热效应有了更深入的了解,并针焦耳热效问题研究解决方案,设计出了新的O型圈密封件结构,使O型圈密封件能够更好的应用与高速、高压的旋转运动。
 
 O型密封圈由于具有体积较小,结构简单、成本低、工艺性能好、适用的范围比较广泛等特点,正广泛地在旋转运动式密封装置中使用。
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