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O型密封圈选择因素

  • 分类:企业资讯
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  • 发布时间:2019-05-27 12:30
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【概要描述】

O型密封圈选择因素

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O型密封圈选择因素
 
O型密封圈选择应考虑的因素

1、工作介质和工作条件  在具体选取O型密封圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。
若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。
 
 2、密封形式  按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封件、轴用密封件和旋转轴密封件;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封件,应使O型密封圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
  轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O型密封圈外径应比沟槽外径d3约大1~2%;外部压力时,应使O型密封圈内径比沟漕内径d4约小1~3%。影响密封性能的其它因素
1、O型密封圈的硬度O型密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型密封圈的硬度决定了O型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
 
2、挤出间隙 大允许挤出间隙gmax和系统压力,O型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O型密封圈挤出甚至损坏。
 
3、O型密封圈用作旋转轴密封  O型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m /s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,O型密封圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
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