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液态硅胶制品的用途及其影响因素
因硅胶原料安全无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，而且耐高低温，易清洗，柔软手感好，可塑性强，因此硅胶原料被广泛制作成各种硅胶制品。液态硅胶制品的行业用途
1、液态硅胶制品是制作硅胶奶瓶、液态硅胶医疗制品、硅胶电子产品、液态硅胶表带、bob电竞体育等不可缺少的组成部分。
2、可用于做耐久形的硅胶成型垫片、硅胶电子配件的封装材料、汽车硅胶电子配件的维护材料。
3、可用于制作硅胶电子组件、硅胶模压高点压缘子。
4、可用于制作导电硅胶、医用硅胶、泡沫硅胶、制模硅胶等。
5、用于房屋的建筑与修复、高速公里接缝密封、桥梁的密封等密封工程。
6、可用于婴儿用品、母婴用品、婴儿硅胶奶瓶、硅胶奶瓶保护套。
7、可用于硅胶厨房制品、硅胶厨具的生产及相关的辅助性硅胶厨具制品。
8、可用于医疗器械硅胶配件，由于硅胶无色无味无毒等特性广泛应用于医疗行业。液态硅胶制品的影响因素
一、黏度。液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。
二、硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有0至80的邵氏硬度范围，这就给予工程师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。三、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品断裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。四、撕裂强度。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率。通常是指极限破裂伸长或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和固化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
六、安全操作时间。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个安全操作时间就是说该产品从加入硫化剂反应到硫化成型后不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
七、硫化时间。即固化时间，胶料硫化反应基本完成所需的时间。但通常会有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要做二段硫化再投入使用。
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液态硅胶成型产生气泡的原因和解决方法
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