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硅胶成型后需要做二次硫化的原因分析(液体硅胶)
硅胶产品成型后为什么还需要做二次硫化呢？现在大家就来分析一下：二次硫化又称为后硫化，常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化。二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度， 拉升强度,回弹性,硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改善。
如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品。一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种，有高温和室温。就拿高温硅胶来说吧，没硫化前就是大家通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。
如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像大家平常见到的硅胶手机套。
至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。硅胶还可以用于医疗上如：硅胶隆胸，硅胶医用管材等等。 线收缩率应该是制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。
在塑胶模具设计，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良 回答LZ补充的问题：如果想要做成柔软有弹性且耐拉的硅胶制品需要用的就是高温成型硅胶。硅胶当然是要硫化好了才能用了。不过好像有机硅压敏胶就是大家说的不干胶可以不需要硫化的，硫化实际上也可以叫固化
硅胶产品脱模
在生产硅胶产品时，很多企业都是采用人工方法来脱模，这样的方法很耗时间和人工的精力，不符合现代社会发展的潮流，为了更好的提高产品脱模速度，一种自动脱模的方法应运而生了。除非是较特殊的配方，一般固化LSR容易粘在金属表面上，这给脱模带来了一定的困难。
虽然如此，目前LSR橡胶的热撕裂强度还是能够满足脱模要求的，在脱模后基本没有损失。应用最为普遍的脱模技术设备，包括分馏柱塔板，推顶销和空气推顶。其他应用较多的方法包括滚筒扫除机，排除塔，和机器人操作。
使用推顶系统时，必须使推顶系统保持在相近的公差范围内。如果推顶销和套管之间清除过度，或是元件磨损时间过长，都会引起部件毛边的出现。反锥形或蘑菇形推顶器的接触压比较大，可增进系统的密闭性，因而功效很强。
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硅橡胶在医学与医疗上的应用
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