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O型密封圈弹性失效的原因

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O型密封圈弹性失效的原因

  • 分类:企业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-06-01 12:30
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【概要描述】O型密封圈弹性失效的原因?在工作机械运作过程中,在液压系统O型密封圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,O型密封圈失效的主要原因是永久变形。密封圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。O型密封圈永久变形是由于O型密封圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,密封圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成永久变形,然后导致密封效果下降,最终发生泄漏工况。?温度对密封圈永久变形的影响温度对O型密封圈也会造成永久变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高O型密封圈的压缩变量越大,当O型密封圈规格变量变形大于40%时,O型密封圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。O型密封圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,最终失去应有的弹性。压力对密封圈永久变形的影响众所周知,液压系统的压力是引起O型密封圈永久变形的重要因果关系。工程机械液压系统的工作压力也在逐步提高,且设备运转周期长。在其长时间的高压作用下会使O型密封圈永久变形。?扭曲对O型密封圈的影响引起密封圈规格型号扭曲的原因有很多,而活塞是其中最重要的源头。因为活塞杆和缸筒的间隙不均匀,偏心过大。O型密封圈断面直径不均匀,并由此造成各个受力点不均匀而发生的扭曲。?另外O型密封圈工况在安装途中,必须注意O型密封圈的工况状态,防止安装造成扭曲现象。颗粒对O型密封圈磨损现象活塞及活塞杆在运动过程中,工程环境的灰尘和杂质都会被附在活塞杆的表面,运作时带到液压缸中,积聚在O型密封圈的两侧形成颗粒,工作加速密封圈便会造成磨损,导致密封件密封效果下降。

O型密封圈弹性失效的原因

【概要描述】O型密封圈弹性失效的原因?在工作机械运作过程中,在液压系统O型密封圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,O型密封圈失效的主要原因是永久变形。密封圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。O型密封圈永久变形是由于O型密封圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,密封圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成永久变形,然后导致密封效果下降,最终发生泄漏工况。?温度对密封圈永久变形的影响温度对O型密封圈也会造成永久变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高O型密封圈的压缩变量越大,当O型密封圈规格变量变形大于40%时,O型密封圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。O型密封圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,最终失去应有的弹性。压力对密封圈永久变形的影响众所周知,液压系统的压力是引起O型密封圈永久变形的重要因果关系。工程机械液压系统的工作压力也在逐步提高,且设备运转周期长。在其长时间的高压作用下会使O型密封圈永久变形。?扭曲对O型密封圈的影响引起密封圈规格型号扭曲的原因有很多,而活塞是其中最重要的源头。因为活塞杆和缸筒的间隙不均匀,偏心过大。O型密封圈断面直径不均匀,并由此造成各个受力点不均匀而发生的扭曲。?另外O型密封圈工况在安装途中,必须注意O型密封圈的工况状态,防止安装造成扭曲现象。颗粒对O型密封圈磨损现象活塞及活塞杆在运动过程中,工程环境的灰尘和杂质都会被附在活塞杆的表面,运作时带到液压缸中,积聚在O型密封圈的两侧形成颗粒,工作加速密封圈便会造成磨损,导致密封件密封效果下降。

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O型密封圈弹性失效的原因
 
在工作机械运作过程中,在液压系统O型密封圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,O型密封圈失效的主要原因是永久变形。密封圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。O型密封圈永久变形是由于O型密封圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,密封圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成永久变形,然后导致密封效果下降,最终发生泄漏工况。
 
温度对密封圈永久变形的影响温度对O型密封圈也会造成永久变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高O型密封圈的压缩变量越大,当O型密封圈规格变量变形大于40%时,O型密封圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。
O型密封圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,最终失去应有的弹性。压力对密封圈永久变形的影响众所周知,液压系统的压力是引起O型密封圈永久变形的重要因果关系。工程机械液压系统的工作压力也在逐步提高,且设备运转周期长。在其长时间的高压作用下会使O型密封圈永久变形。
 
扭曲对O型密封圈的影响引起密封圈规格型号扭曲的原因有很多,而活塞是其中最重要的源头。因为活塞杆和缸筒的间隙不均匀,偏心过大。O型密封圈断面直径不均匀,并由此造成各个受力点不均匀而发生的扭曲。
 
另外O型密封圈工况在安装途中,必须注意O型密封圈的工况状态,防止安装造成扭曲现象。颗粒对O型密封圈磨损现象活塞及活塞杆在运动过程中,工程环境的灰尘和杂质都会被附在活塞杆的表面,运作时带到液压缸中,积聚在O型密封圈的两侧形成颗粒,工作加速密封圈便会造成磨损,导致密封件密封效果下降。

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