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• 编辑：名振小编
• 来源：东莞名振
• 发布时间：2021-04-09 14:13
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【概要描述】　　小型产品变脆变软的现象在硅胶制品成型过程中是比较常见的一种现象，也是一种比较苦恼的现象，很多硅胶制品厂家在生产过程中产品变脆发脆，而且一捏就破，导致了大家生产时出现很多的不良问题，严重的影响了大家的生产效率，即使产品勉强能够通过QC密封圈检测，在市场上使用寿命也不能够达到合理的时间要求。 　　1.首先是生产的问题，成型加工时温度过高和时间太长，导致产品变脆，二次硫化通风不好时间太长，材料问题，材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有，材料本身的材质不好，导致抗撕裂强度不达标。 　　2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理，产品液态硅胶结构或模具设计不合理，在生产时导致模具产品压裂，建议对模具的加工或模具的结构来进行改善，将过薄的地方稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。 　　3，最为常见的原因主要还是由人员的操作方法所导致，一般在生产过程中硅胶制品厂家会将是硫化时间锁定在一个时间上，出模时间管控好才能有效的防止出现产品变脆变软的现象。 　　随着电子产品市场的走向，大家都熟知电子防护套目前以及属于非常兴起的一种防护产品，选用硅胶材质也不仅仅只是单单一项外观性的选择，在质量上也不逊于其他材质，给消费带来了更多的便利，而大家都知道是个产品就有一定的缺陷，那么硅胶制品的品质质量受限于哪些因素吗。 　　1，硅胶制品拉伸回弹力度：拉伸力度是橡塑产品的根源，主要是指硅胶材质在拉伸是具备哪些基础条件，在不同范围单位上达到一定的标准即可，而硅胶电子防护套能取到一定的柔软性就得达到良好的防摔防震效果。 　　2，硬软度：硅橡胶原材料具有一定不同的硬软度，常见的可分为30-80度之间，作用在硅胶防护套上能达到适中即可，一般情况下硅胶受力与硬软度具有一定的因bob电竞体育素，如硬度太高导致太脆没回弹力度，硬度太低出现太脆易沾灰尘。