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O型密封圈材质之“压力”的影响?

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  • 发布时间:2019-06-10 12:30
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O型密封圈材质之“压力”的影响?

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O型密封圈材质之“压力”的影响?
 
O型密封圈中常见的邵氏硬度为50-90(硬度单位,表示材料硬度的一种标准)。 
根据O型密封圈的密封原理,当系统压力较低的时候,建议选用硬度高的O型密封圈。当工作压力超过10MPa的时候,最好选择挡圈配合使用,防止高压时,O型密封圈被挤入密封间隙变形。
 
另外,压力较高的时候,O型密封圈容易产生“内爆”,即O型密封圈在高压下经过较长的时间内,高压气体分子渗入O型密封圈内部,当O形圈外部压力瞬间降低的时候,内部高压气体分子就容易因为急剧扩散而撑破O型密封圈。特别是阀座密封处的O型圈,安全阀开启的时候,压力的瞬时泄放很容易使此处的O形圈产生“内爆”,因此在高压工况下,建议此处的O型密封圈最好选用致密性高的O型密封圈或者防内爆型的O形圈。
 
O型密封圈“卷曲”原因造成失效及措施?
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,东晟密封件告诉您主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。当然还很其原因所导致的O型密封圈的失效原因,首先来了解一下O型密封圈在出现“卷曲”现象所造成密封圈操作后失效原因?都有什么对策解决? 
 
o型密封圈失效原因与对策:密封圈“卷曲”了怎么办? 
1.失效状态:O型圈明显出现卷曲情况;
2.失效原因:安装造成,运动速度太低,材料太硬或弹性太小,O型圈表面处理不均匀,沟槽尺寸不均,沟槽表面粗糙,润滑不足;
3.解决方法:正确安装,高弹性材料,适当提高沟槽的设计和表面光洁的度,尽量使用支撑环。
 
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